一款耳机从研发到正式上市要经过很多道程序，每一道程序都需要成本，而对于一款售价几千元的耳机来说，单是研发的成本可能就很高，这其中包括研发工程师团队的工资、设备/软件的费用和工程机的生产加工费。工程机属于样品，是用来检验和送测的；因此在外观、声学结构、线材等方面可能都会进行调整和改进(如果是蓝牙耳机的话还会更复杂）；并且这个过程可能还会反复多次的进行，而每一次都是需要耗费成本的，最终才能达到预期的效果。
那些上千元的耳机到底贵在哪里？
至于在研发这个环节需要投入多少资金，每个耳机厂商都有不同的标准；但肯定的是，一款耳机的研发是一个长期的过程，在设备/软件、人员工资、产品加工、调整改进等方面也都是一个相对长期的资金投入，虽然这些详细的费用笔者不得而知，但就生产和加工一次样机来说，需要几千到上万元不等；而人员工资和设备/软件的费用肯定就更高了。
研发成本实在是高啊
接下来这个环节可以说是非常耗费成本的，就是模具组的制造（简称开模），包括机械设备与模具都是占总投资较高的生产工序，生产技术和材料等都有可能给开模增加成本，但它又是耳机进入量产前最重要的环节，耳机所需的各部分构件就是通过这些模具制造出来的，对于一套制造耳机的机械设备和模具来说，少则十几万，多则几十万上百万也不足为奇。
好的耳机扬声器单元价格不菲
开模完成后，还需要材料费，包括扬声器、麦克风、线材、其他附件和包装盒等；这部分的费用是根据材料的质量来计算的，如果是量产的扬声器其实是很便宜的，几十元的扬声器可能都算是贵的，而且产量越大成本压得越低，因此常用于量产很多的中低端耳机中。但若是定制型扬声器就会很贵，因为量产小，又需要重新开模具，成本会很高，组装成的耳机自然也很昂贵。对于普通耳机来说，像麦克风、线材、附件和包装这类配件的成本都比较低，具体费用方面并不了解，不过如果一家耳机厂商不能控制好附件材料部分的成本，很难实现盈利。
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